來源:本站 發(fā)布時間:10月 2025 瀏覽人次:33
山東昊運重工機(jī)械有限公司的小編就煤礦用巷道修復(fù)機(jī)的工作效率受哪些因素影響做以下內(nèi)容。
煤礦用巷道修復(fù)機(jī)的工作效率并非固定值,而是受設(shè)備自身性能、作業(yè)環(huán)境條件、施工組織管理、物料特性四大核心維度的綜合影響,不同因素通過直接或間接作用,最終決定修復(fù)作業(yè)的進(jìn)度與質(zhì)量。以下是具體影響因素及作用機(jī)制的詳細(xì)分析:
一、設(shè)備自身性能:效率的“基礎(chǔ)硬件”
設(shè)備的核心參數(shù)與結(jié)構(gòu)設(shè)計直接決定其作業(yè)能力上限,是影響效率的根本因素,主要體現(xiàn)在以下方面:
1、作業(yè)參數(shù)匹配度
挖掘/破碎參數(shù):最大挖掘半徑、挖掘深度決定設(shè)備“覆蓋范圍”——若挖掘半徑小于巷道寬度,需頻繁調(diào)整機(jī)身位置,大幅增加輔助時間;破碎錘沖擊頻率、銑挖頭轉(zhuǎn)速直接影響破巖/清煤速度,參數(shù)越低,單位時間處理量越少。
行走速度:巷道修復(fù)需頻繁移動設(shè)備,行走速度慢會增加非作業(yè)時間,尤其在長距離巷道中,累計輔助時間占比較高。
2、多功能配置與屬具適配性
巷道修復(fù)需“破碎-清煤-平整-水溝挖掘”等多工序銜接,昊運重工設(shè)備支持選配快速換屬具,可減少工序切換等待;反之,若需人工拆卸螺栓換屬具,則會大幅中斷作業(yè)流程。此外,屬具類型與作業(yè)需求不匹配,也會導(dǎo)致效率下降。
3、設(shè)備可靠性與維護(hù)狀態(tài)
易損件壽命:破碎錘釬桿、銑挖頭齒座是高頻損耗部件,若材質(zhì)耐磨性差,頻繁停機(jī)更換會直接中斷作業(yè);
設(shè)備故障頻率:液壓系統(tǒng)泄漏、履帶松動等故障,會導(dǎo)致平均無故障工作時間縮短——效率減半。
二、作業(yè)環(huán)境條件:效率的“外部約束”
煤礦井下巷道環(huán)境復(fù)雜多變,空間、地質(zhì)、安全條件直接限制設(shè)備的作業(yè)自由度,主要影響因素包括:
1、巷道空間尺寸
巷道修復(fù)機(jī)多適用于狹小空間,但空間過窄或過矮會直接“限制設(shè)備動作”:
寬度不足:若巷道寬度,設(shè)備大臂左右擺動角度會被壓縮,需多次調(diào)整機(jī)身才能覆蓋側(cè)幫修復(fù),輔助時間增加;
高度不足:若巷道凈高,挑頂作業(yè)時大臂無法抬升到位,需“分層挑頂”,作業(yè)次數(shù)翻倍。
2、井下輔助條件
通風(fēng)與照明:通風(fēng)不良會導(dǎo)致設(shè)備散熱困難,照明不足則需人工頻繁調(diào)整燈光位置,增加作業(yè)中斷;
供電穩(wěn)定性:巷道修復(fù)機(jī)依賴井下高壓供電,若電壓波動超±10%,會導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。
三、施工組織管理:效率的 “人為調(diào)控”
合理的組織與操作是將設(shè)備性能、環(huán)境條件轉(zhuǎn)化為實際效率的關(guān)鍵,核心影響因素包括:
1、操作人員技能水平
操作人員的熟練度直接決定設(shè)備“動作銜接效率” 與“故障規(guī)避能力”:
動作協(xié)同:熟練操作員可同步控制“大臂擺動+鏟斗收放+行走”,非熟練操作員需分步操作,單次作業(yè)時間增加;
故障預(yù)判:熟練操作員能通過“異響、油溫、壓力”提前發(fā)現(xiàn)小故障,避免故障擴(kuò)大導(dǎo)致的長時間停機(jī)。
2、工序銜接與資源調(diào)配
巷道修復(fù)需“修復(fù)-出矸-支護(hù)”等多環(huán)節(jié)協(xié)同,任何環(huán)節(jié)脫節(jié)都會導(dǎo)致設(shè)備等待:
出矸匹配:若修復(fù)機(jī)清煤/出矸速度遠(yuǎn)超礦車運輸能力,會導(dǎo)致矸石堆積在設(shè)備前方,設(shè)備被迫停機(jī)等待礦車;
支護(hù)配合:若臨時支護(hù)班組進(jìn)度滯后,修復(fù)機(jī)需停機(jī)等待支護(hù)完成,形成 “修復(fù)等支護(hù)”的瓶頸。
3、維護(hù)保養(yǎng)計劃
定期維護(hù)可延長設(shè)備壽命、減少故障,但維護(hù)計劃不合理會反影響效率:
過度維護(hù):若每天強(qiáng)制停機(jī)2小時保養(yǎng),單日有效作業(yè)時間減少;
維護(hù)不足:若未按周期更換液壓油,會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)效率下降,且增加故障風(fēng)險。
四、物料特性:效率的 “處理對象影響”
修復(fù)作業(yè)中需處理的 “浮煤、矸石、積水” 等物料特性,直接影響設(shè)備的處理難度:
1、物料塊度與濕度
塊度過大:若矸石塊度超設(shè)備鏟斗容量,需先破碎再裝載,增加額外作業(yè)步驟;
濕度過高:若浮煤含水率超標(biāo),會黏附在鏟斗、輸送帶上,清理時間占比增加,且易導(dǎo)致輸送帶打滑。
2、物料堆積狀態(tài)
巷道底板浮煤/矸石的堆積厚度、平整度影響設(shè)備“鏟裝效率”:若堆積厚度超設(shè)備鏟斗最大切入深度,需分層鏟裝;若堆積不均勻,設(shè)備需頻繁調(diào)整角度,單次鏟裝時間增加。
總結(jié):各因素的相互作用與效率優(yōu)化方向
巷道修復(fù)機(jī)的效率是“設(shè)備能力-環(huán)境約束-人為管理-物料特性”的綜合結(jié)果。
若需提升效率,需針對性優(yōu)化:
設(shè)備端:選擇昊運重工與巷道條件匹配的參數(shù),定期維護(hù)易損件;
環(huán)境端:提前處理頂板破碎區(qū)域,保障通風(fēng)、供電穩(wěn)定;
管理端:培訓(xùn)操作員提升協(xié)同動作能力,同步匹配出矸、支護(hù)進(jìn)度;
物料端:提前清理大塊矸石,控制浮煤含水率。